Kiteisen piin aurinkosähkömoduulit ovat tärkeä osa koko aurinkosähköjärjestelmää. Moduulin laatu vaikuttaa voimalaitoksen sähköntuotannon hyötysuhteeseen. Moduuli koostuu EVA:sta, akkukennoista, taustalevyistä, sileästä lasista, hitsausnauhoista, kehyksistä, kytkentärasioista, tiivisteistä jne. Moduulin eri materiaalit ja niiden yleiset ulkonäkövirheet ovat seuraavat.
EVA:ta käytetään kapseloimaan liitetyt akkunauhat. Se on eteenin ja vinyyliasetaatin kopolymeeri. Se on tarttumaton huoneenlämmössä. Kuumapuristuksen jälkeen tietyissä prosessiolosuhteissa se sulaa ja jähmettyy ja muuttuu täysin läpinäkyväksi. Kovettunut EVA on elastinen ja kestää ilmakehän muutoksia. Lisäksi se voi lisätä lasin valonläpäisykykyä lasiin liittämisen jälkeen, millä on vahvistusvaikutus aurinkosähkömoduulin tehoon. Yleisiä ongelmia aiheuttavat materiaalit ja prosessit.
Akkukenno on pääasiassa valmistettu puolijohteisesta kiteisestä piistä. Valolle altistumisen jälkeen akun P-N-liitos muodostaa sähköisen potentiaalieron, kun se altistuu valolle, jolloin syntyy virtaa. Yleinen paksuus on 180-220 μm, ja se on helppo vaurioittaa voimalla tuotantoprosessin aikana.
Taustalevyjä on monia rakenteita. Tällä hetkellä käytetään pääasiassa TPT, TPE, TPF, KPK, KPF jne. Niitä käytetään pakkausmateriaaleina kokoonpanon takana heijastamaan auringonvaloa, niillä on korkea infrapunasäteily, alentavat kokoonpanon lämpötilaa ja ne parantavat kokoonpanon tehokkuutta. Niillä on myös vesihöyryn tunkeutumisen, korroosionkestävyyden ja eristyksen ominaisuudet. Yleiset ongelmat on jaettu taustaprosessiin, materiaaliin ja ulkoiseen voimaan.
Hitsausliuska on tinapinnoitettu kuparinauha, jossa on liitäntäliuskat ja väylänauhat. Kytkentänauhat yhdistävät kennot ja väylänauhat akkujonot. Niiden tehtävänä on johtaa sähköä. Yleisiä ongelmia ovat nauhamateriaalien hitsaus, hitsaus jne.
Aurinkosähkömoduulien lasissa käytetään yleensä vähän rautaa karkaistua samettilasia tai pinnoitetta, joka voi suojata kennoja, vedenpitävä, korkea valonläpäisevyys, luotettava tuulenpaineen kestävyys, rakeiden iskunkestävyys jne. Yleisiä ongelmia aiheuttavat lasimateriaalit tai ulkoiset voimat.
Jakorasia koostuu kotelon kannesta, kotelon rungosta, napaputkesta, liitäntäjohdosta ja liittimestä. Tiivistysmenetelmät sisältävät yleensä tiivistysliimatiivistyksen ja tiivistysrenkaan tiivistyksen kokoonpanojohtojen yhdistämiseksi, virran viemiseksi, lämmön haihtumisen suojaamiseksi, kuumapistevaikutusten estämiseksi ja ikääntymisen estämiseksi.
Runko on valmistettu alumiiniprofiilista ja pinta on anodisoitu, jolla on eristys- ja korroosionkestävyysominaisuudet. Se suojaa komponentteja ja lisää kantavuutta, mikä tekee siitä helpon kuljettaa ja asentaa. Yleisiä ongelmia aiheuttavat materiaalit ja ulkoiset voimat.
